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   如何提高焊縫質(zhì)量的措施？

   焊接從母材和焊條熔化到熔池的形成、停留、結(jié)晶，其過程發(fā)生了許多的冶金化學(xué)反應(yīng)，這樣就影響了焊縫的化學(xué)成分、組織、力學(xué)性能(強度、硬度、韌性和疲勞極限)、物理和化學(xué)性能，因此，焊縫的質(zhì)量好壞關(guān)系到焊件的質(zhì)量好壞，會影響到焊件的使用性能。所以我們應(yīng)該對如何提高焊縫的質(zhì)量進行分析。

   1.熔池吸氣

   (1)吸氮。由于受到高溫的影響，氮氣也要發(fā)生分解，形成氮原子，溶于液態(tài)金屬中，在冷卻過程中要發(fā)生相變(奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體)，氮在固溶體中的溶解度發(fā)生突降，后以Fe4N析出，由于Fe4N呈片狀夾雜物，雖然使得焊縫金屬的硬度增高，但塑性下降。

   (2)吸氫。焊接接頭表面附著的油、鐵銹所含水分、焊條藥皮中配用的有機物等，經(jīng)高溫分解產(chǎn)生氫，氫以原子的形式被液態(tài)金屬所吸收。當(dāng)溫度降低時，過飽和的氫將從液態(tài)金屬中析出，成為氣孔。當(dāng)焊縫凝固至室溫時，過飽和氫原子擴散到微孔中結(jié)合成氫分子。在微孔中氫的壓力逐漸增大，使焊縫產(chǎn)生裂紋。高碳鋼和合金鋼容易產(chǎn)生氫裂。

   2.焊接應(yīng)力

   由于焊縫不能自由收縮而引起焊接應(yīng)力，焊接應(yīng)力可以引起變形，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，引發(fā)焊接裂紋，專用汽車焊接懸臂架定制，甚至造成結(jié)構(gòu)脆斷。

   焊機空間臂--提高焊縫質(zhì)量措施

   1.焊前進行清理。對坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹及其它雜物進行清理;對焊條、焊劑進行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。

   2.合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，龍巖市專用汽車焊接懸臂架，焊前預(yù)熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應(yīng)力。

   3.形成保護氣氛(如CO2、氬氣等)，限制空氣侵入。

   4.控制電弧長度。因為電弧越長，侵入的氧越多。

   5.對于重要的焊接結(jié)構(gòu)，若焊接接頭的組織和性能不能滿足要求時，可采取焊后熱處理(退火、回火、淬火)改善焊接接頭的組織和性能，專用汽車焊接懸臂架品牌，同時也可以消除或減少焊接應(yīng)力。

   通過以上措施，可以提高焊縫的質(zhì)量，同時也使得焊件的質(zhì)量得到保證。

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